O chifre ultrassônico é uma parte importante do sistema de vibração ultrassônico. Sua função principal no sistema de vibração é amplificar o deslocamento ou a velocidade maciça da vibração mecânica, e concentra a energia ultrassônica em uma área pequena, isto é, a energia é recolhida. Igualmente sabido como alavancas ultrassônicas do deslocamento ou concentradores ultrassônicos.
Os chifres ultrassônicos (chifres ultrassônicos), como o nome sugere, é os componentes funcionais que combinam a amplitude de vibrações ultrassônicas com os transdutores ultrassônicos. Sua função principal é mudar a amplitude do transdutor (geralmente aumento), melhorar a relação da vibração, melhorar a eficiência, melhorar o fator de qualidade mecânico, aumentar a resistência térmica, expandir a variação da temperatura, e prolongar a vida útil do transdutor. O transdutor ultrassônico ajusta a carga que combina entre o transdutor e a cabeça ultrassônica da ferramenta instalando um chifre (chifre ultrassônico), que reduza a impedância da ressonância e a faça trabalhar na frequência ressonante para melhorar a eficiência de conversão eletro-acústica. Reduz a geração de calor do transdutor ultrassônico e aumenta a vida útil.
No princípio de máquina de soldadura ultrassônica, o dispositivo ultrassônico do modulador da amplitude amplifica a saída da energia de vibração outputted pelo transdutor, e a seleção do modulador da amplitude é analisada principalmente pelos seguintes pontos:
Primeiramente, a área de solda do trabalho.
O tamanho da área de solda tem exigências diferentes para soldar a energia, que corresponde à seleção da modulação de amplitude do modulador da amplitude. Maior a área de solda, maior a procura para a energia de solda. A modulação de amplitude do modulador ultrassônico é relativamente alta, a área de solda é pequena, e a exigência de energia da soldadura é menor, e a seleção do dispositivo de modulação ultrassônico pode correspondentemente ser reduzida.
Em segundo, o material do workpiece.
Os Pp, o pe, o nylon e outras resinas cristalinas são difíceis de soldar, e a amplitude do modulador ultrassônico é mais alta do que aquela do material amorfo.
Em terceiro lugar, a estrutura do workpiece.
Quando a estrutura do workpiece tem uma estrutura fraca, tal como um delgado ou estrutura fraca, porque é danificada facilmente, uma amplitude mais baixa deve ser selecionada para que o dispositivo de modulação ultrassônico impeça que o dispositivo ultrassônico cause dano da vibração ao workpiece de trabalho durante a operação da soldadura.
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